水泥廠大部分物料，如石灰石、砂巖、煤、熟料、棍合材和石膏等，都需要破碎，破碎機是水泥企業(yè)重要的輔助設(shè)備，作用是依靠機械力將大塊料分裂成小塊將進(jìn)廠大塊物料破碎成小塊后，便于粉磨、烘干、輸送、均化和儲存。由于破碎機的能量利用率高，降低物料粒度，可提高后續(xù)磨機和烘干機的效率，降低系統(tǒng)生產(chǎn)能耗。多碎少磨”觀點，實踐中已被廣泛認(rèn)可。常用的破碎機型式有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等。

1. 破碎機常見問題

由于破碎機工作條件相對比擬惡劣，運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，罕見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比擬嚴(yán)重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

另外現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高，對設(shè)備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，裝配、運輸、維修難度也在不時增大，若沒有先進(jìn)的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能在時間快速有效解決，勢必會嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

保守的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié)，不只修復(fù)周期長、費用高，而且因修補的資料還是金屬資料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)本錢和庫存?zhèn)浼?，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。

2.應(yīng)用案例

案例一：蓖冷機破碎機軸承位磨損

2011年3月上旬，某水泥企業(yè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線篦冷機后端錘式破碎機傳動側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損，破碎機轉(zhuǎn)速370轉(zhuǎn)/分，軸承位直徑220mm寬150mm磨損尺寸雙邊達(dá)3mm企業(yè)由于停機時間有限曾采用上海世邦機器四點定位工藝修復(fù)治理，運行正常平穩(wěn)。后鑒于設(shè)備受力大、運行工況惡劣以及保證設(shè)備平安連續(xù)運行之要求，企業(yè)決定再次與上海世邦機器展開合作，利用模具修復(fù)工藝實施現(xiàn)場免拆卸修復(fù)。2011年3月20日，上海世邦機器2名技術(shù)人員前往莒縣水泥有限公司指導(dǎo)修復(fù)破碎機軸承位，經(jīng)過外表處置、調(diào)和涂抹資料、裝置模具、加熱固化、裝配模具、修整外表等步驟的操作，于21日早10點完成修復(fù)，操作用時僅4小時，資料費用4000元左右，防止裝配外協(xié)修復(fù)所帶來的長時間停機停產(chǎn)和費用，得到企業(yè)的認(rèn)可，并且裝置過程中在上海世邦機器技術(shù)人員的指導(dǎo)下為企業(yè)避免了其他方面的平安隱患問題，保證設(shè)備的平安連續(xù)運行。