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  制砂機(jī)過程中常見問題

  用戶在使用制砂機(jī)關(guān)心的是制砂機(jī)量和制砂機(jī)用過程中會(huì)出現(xiàn)問題2制沙機(jī)機(jī)體擺動(dòng)。造成制沙機(jī)體擺動(dòng)的原因料粒度過大這時(shí)增加了制沙機(jī)的負(fù)荷

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  制砂機(jī)故障出現(xiàn)的原因東方供應(yīng)商

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  河南強(qiáng)力制砂機(jī)故障大全

  高效制砂機(jī)產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)故障對這些問題我公司的多位工程師經(jīng)過研究產(chǎn)品粒度過大造成產(chǎn)品粒度過大的原因是三角帶過松只要拉緊制砂機(jī)帶

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  制砂機(jī)會(huì)出現(xiàn)故障的原因

  制砂機(jī)會(huì)出現(xiàn)故障的原因砂機(jī)下料慢的原因重工科技2015年12月14日制砂機(jī)下料慢的原因并且它的渦流腔內(nèi)部的氣流是可以實(shí)現(xiàn)自循環(huán)過程的因此不會(huì)對大氣造成粉塵性

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制砂機(jī)常見故障的原因及排除方法,機(jī)械人才網(wǎng)。制砂機(jī)常見故障的原因及排除方法：制砂機(jī)又名振動(dòng)破碎機(jī)，適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣。進(jìn)口泵??閥門下面我們了解一下制砂機(jī)故障及排除方法。故障一：機(jī)體擺動(dòng)過大原因：1.葉輪上易損件磨損嚴(yán)重2.給料粒度過大3.制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物排除方法：1.更換易制砂機(jī)損件2.減小給料粒度3.取出阻塞物故障二：產(chǎn)品粒度過大原因：三角帶過松排除方法：拉緊三角帶故障三：軸承發(fā)熱原因：1.缺油或進(jìn)粉塵2.軸承損壞排除方法：1.加油或清洗軸承2.更換軸承故障四：金屬相碰聲原因：襯板或葉輪易損件脫落排除方法：重新緊固。故障五：空轉(zhuǎn)阻力過大原因：軸承上密封蓋內(nèi)塞料排除方法：打開上密封蓋清除。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子故障的原因及檢測方法。在制砂機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)子是核心的零部件。但是由于長期生產(chǎn)會(huì)造成轉(zhuǎn)子損壞，導(dǎo)致制砂機(jī)故障的發(fā)生。所以，找準(zhǔn)原因合理檢測轉(zhuǎn)子故障能夠保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。具體了解一種鼠籠型轉(zhuǎn)子的故障檢測方法。 轉(zhuǎn)子斷條會(huì)使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈的周期性電磁噪聲和振動(dòng)，三相電流表指針抖動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷能力降低，轉(zhuǎn)速下降。 產(chǎn)生轉(zhuǎn)子斷條的原因有：制造質(zhì)量差；電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻繁；操作不當(dāng)，頻繁作正、反轉(zhuǎn)運(yùn)行等造成劇烈沖擊而致使轉(zhuǎn)子損壞。 轉(zhuǎn)子斷條的檢查方法如下： 1、外觀檢查法。在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，若轉(zhuǎn)子與定于的間隙處有火花出現(xiàn)，則說明轉(zhuǎn)子有斷條現(xiàn)象。也可以通過觀察電流表指針有無抖動(dòng)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和帶負(fù)荷能力等加以判斷，然后抽出轉(zhuǎn)子，尋找斷路點(diǎn)。 2、電流檢測法。用三相調(diào)壓器對定子繞組施加低壓電源進(jìn)行檢查(。

錘式制砂機(jī)常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法-。錘式制砂機(jī)常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法文章來源：鄭州世工機(jī)械 發(fā)布日期： 錘式制砂機(jī)常出現(xiàn)故障的原因以及解決方法 人無完人，機(jī)器也是沒有的，無論什么機(jī)器都會(huì)有出現(xiàn)故障的時(shí)候，出現(xiàn)故障我們要及時(shí)的找出出現(xiàn)故障的原因，然后在短的時(shí)間里把故障排除。下面我們來看看錘式制砂機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的故障的原因及解決方法。 1、軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 2、出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大，反擊板與錘頭之間間隙過大。 排除方法：更換錘頭，調(diào)節(jié)反擊板。 3、產(chǎn)量減少 原因：加料過大或給料不均勻。 排除方法：調(diào)整給料料機(jī)構(gòu)，控制進(jìn)料粒度。 4、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)。

制砂機(jī)的故障，原因及解決方法 -李經(jīng)理的文章。制砂機(jī)在運(yùn)作過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些設(shè)備的小問題，這些隨手可以解決的小故障，我們應(yīng)該掌握一些必備的常識(shí)以及解決辦法，以方便在生產(chǎn)過程中可以不影響我們的生產(chǎn)進(jìn)度。1.假如出現(xiàn)機(jī)體擺動(dòng)過大，出現(xiàn)這些故障的原因可能是由于易損件磨損嚴(yán)重，給料粒度過大或葉輪流道有阻塞物。這時(shí)要趕緊更換易損件2.當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過大，原因可能是三角帶過松，此時(shí)應(yīng)及時(shí)減小給料粒度。3.機(jī)器出現(xiàn)空轉(zhuǎn)阻力過大時(shí)，應(yīng)檢查是不是軸承上密封蓋內(nèi)塞料，要打開密封蓋及時(shí)清除。4.出現(xiàn)軸承發(fā)熱時(shí)，檢查是不是由于缺油或進(jìn)粉塵或軸承磨損，這時(shí)要加油，清洗軸承或更換軸承。5.如果出現(xiàn)金屬相碰聲，可能是因?yàn)橐r板或葉輪易損件脫落，要及時(shí)重新緊固。鄭州振鑫機(jī)器設(shè)備有限公司溫馨小提醒：要多觀察和檢查機(jī)器設(shè)備的零部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。懂得機(jī)器的故障及處理辦。

制砂機(jī)出現(xiàn)故障的原因及處理辦法 _公司庫。制砂機(jī)在制造歷程中會(huì)涌現(xiàn)異樣搖晃，形成此景象的起因：因?yàn)閭鲃?dòng)軸承適度磨損齒輪嚙合不完全或受損重大、地腳鏈接螺栓松動(dòng)等從而招致制造歷程中發(fā)作搖晃。處理方式為：對齒輪間隙進(jìn)行調(diào)劑，及時(shí)改換磨損的部件，從新緊固螺栓，從而確保裝備在任務(wù)中的穩(wěn)固性。制砂機(jī)的筒體和頂端機(jī)銜接處涌現(xiàn)漏漿。其起因是由裝備之間的螺栓松動(dòng)，銷子過長、裝備密封墊磨損重大所形成的。處理的方式：對松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，改換新的密封墊。制砂機(jī)電源不穩(wěn)固，其起因主軸光滑性差，靈巧性減低，給料器松動(dòng)、排料濃度高、襯板磨損重大或電動(dòng)機(jī)電路故障形成的。處理方式：及時(shí)對轉(zhuǎn)動(dòng)軸承增加光滑劑，調(diào)劑或改換磨損的安裝，檢修電動(dòng)機(jī)電路。制砂機(jī)軸承過熱，斷電或許發(fā)作異樣聲響。起因：在軸承的安裝歷程中，要注重準(zhǔn)確安裝，不可讓一些物品進(jìn)入軸承，給料量要適中，活期對。