我國的含氟鐵精礦主要集中在內蒙古白云鄂博,含氟鐵精礦粉壓球機球團是國特殊的燒結球團原料之一,近幾年來由于選礦技術的進步,鐵礦中的全鐵品位達到65%,含氟降低到0.5%以下。但白云鄂博鐵礦礦物組成復雜,屬于難選、難燒、難煉的特殊礦。因而使得用其生產的礦粉壓球機球團礦膨脹率較高,高爐透氣性差、壓力壓差高、冶煉強度低;導致高爐利用系數(shù)低、焦比高。添加MgO可促使生成高熔點渣相,抑制了低熔點硅酸鐵的形成,使熔化溫度上升;加熱還原過程中MgO與FeO無限固溶,形成高熔點,含鎂浮士體,使熔滴溫度進一步上升,有利于提高礦粉壓球機球團礦的軟熔和滴落性能。另外,適當提高球團礦中MgO含量,除可以改善球團礦的高溫冶金性能外,同時還可以減少入爐爐料中外配的熔劑量,進而優(yōu)化高爐爐料結構,強化高爐冶煉。因而研究配加含鎂添加劑對含氟鐵精礦粉壓球機球團質量的影響是十分有意義的為此,本文以白云石粉為含鎂添加劑,研究了其用量對含氟鐵精礦球團質量的影響并對作用機理進行了分析。

試驗所用含氟鐵精礦、膨潤土和白云石的化學成分含氟鐵精礦氟的質量分數(shù)為0.15%,鐵品位較高,達到64%以上。白云石的MgO質量分數(shù)達到20.48%,SiO2Al2O3Na2OK2O含量較低。含氟鐵精礦的顆粒形貌和礦粉壓球機成球性能、粒度組成多數(shù)含氟鐵精礦顆粒上具有的光滑且平整的斷面,即使是很微細的顆粒,其表面也是光滑的;含氟鐵精礦小于0.074mm粒級為74.91%,粒度較粗,靜態(tài)成球性一般,屬于中等成球性,造球前需對精礦進行潤磨處理。膨潤土物理性能可知膨潤土粒度較細,其粒徑小于0.074mm含量占.

礦粉壓球機生產線試驗流程包括配料、混勻、潤磨、造球、干燥、預熱和焙燒等幾個環(huán)節(jié)。稱取5kg鐵精礦,采用質量配料法配料,100mm×500mm直徑×長度)潤磨機上進行潤磨。生球制備采用TQ650型礦粉壓球機,其直徑為650mm,轉速9r/min,生球粒度控制在30-50mm生球取樣測定其抗壓強度、落下強度和爆裂溫度,剩余生球干燥后供預熱、焙燒試驗用。預熱、焙燒試驗在50mm×600mm管式電爐中進行。球團礦的抗壓強度在載荷為100N智能球團壓力機上測定。

白云石對含氟鐵精礦生球質量的影響制備落下強度和抗壓強度高、熱穩(wěn)定性好的生球是礦粉壓球機球團生產的基礎。當膨潤土用量為1.0%,潤磨水分為5%,潤磨時間為6min,造球時間為10min時,采用配加白云石粉來調整球團中MgO含量,研究其對生球質量的影響,配加白云石提高球團MgO含量對生球的落下強度,抗壓強度和爆裂溫度沒有實質性的影響。