S磨機球料比

何為球磨機的球料比,球料比如何測定。球料比是磨內(nèi)某一倉研磨體得重量的和物料重量之比.它說明在一定研磨體裝載量下粉磨過程中磨內(nèi)存料量的多少,也說明在磨機正常運轉(zhuǎn)情況下喂料機均與的程度.磨機內(nèi)物料是充填在研磨體之間的空隙里的,理論指出,當研磨體得空隙被物料填充時,磨機的生產(chǎn)能力達到值,因而有效的利用了能量.實驗曾經(jīng)證實,當研磨體的空隙被物料充填時,物料的重量是研磨體重量的14.2%,此時的球料比約等于7（根據(jù)一些工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗,閉路磨機應低些）.實踐證明,當磨機（二倉管磨）正常運轉(zhuǎn)時,在粗磨倉鋼球露出料面半個球為宜,在細磨倉研磨體應埋于物料下面1~2m.球料比太大,會增加研磨體之間以及研磨體和襯板之間沖擊摩擦的無用功損失,使電耗增加,球耗增加,產(chǎn)量降低；若球料比太小,說明磨內(nèi)存料過多.會產(chǎn)生緩沖作用,也會。

淺析磨內(nèi)球料比的計算 。淺析磨內(nèi)球料比的計算 徐懷洲２２４００３ 鹽城市水泥粉磨技術(shù)研究所 （本文發(fā)表于《四川水泥》，２００８年第４期） ０前言 控制好合適的球料比和適當?shù)哪?nèi)物料流速，是保持球磨機粉磨效率高的重要條件。 球料比即磨內(nèi)研磨體質(zhì)量與瞬時存料量之比，它可大致反映倉內(nèi)研磨體的裝載量和級配是 否與磨機的結(jié)構(gòu)和粉磨操場作相適應。球料比太小，則倉內(nèi)的相對存料量過多，以致倉內(nèi) 緩沖作用大，粉磨效率低；球料比太大，則倉內(nèi)的相對存料量過少，研磨體間及研磨體與 襯板間的無用功過剩，不僅產(chǎn)量低，而且單位電耗和金屬磨耗高，機械故障也多。只有合 適的球料比，才能使研磨體的沖擊研磨作用充分發(fā)揮，粉磨效率才高。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，通 常合適的球料比為：兩倉磨，倉６、８，倉７、９；三倉磨，倉５’７，倉６、８， 第三倉７、。

S磨機球料比 - 礦機設備 價格。低，只能用于特殊物料的細磨和超細磨立式攪拌磨機磨機為立式圓筒，內(nèi)裝攪拌器；又分為塔式型和型等塔式攪拌磨機磨機圓筒的長度與直徑之比較大，故稱塔式這種磨機出現(xiàn)于年，初用來代替球磨機作中礦再磨，后來擴展應用于水冶浸出前物料的細磨；其結(jié)構(gòu)為一立式圓筒，筒中裝有上部支撐的懸螺旋攪拌器，傳動裝置在上部，由電動機帶動螺旋攪拌器旋轉(zhuǎn)，從而使筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)沿螺旋的軸上升，然后沿筒體和螺旋之間的間隙下降，如此周而復始，使物料被磨碎砂泵保證礦漿在筒體與分級機之間的循環(huán)磨細的物料在筒體上升溢流中流入分級機，粗粒通過管道被砂泵吸入返回磨機再磨立式磨機中介質(zhì)運動時克服地心引力做功的能耗與臥式磨機相比少得多，故立式磨機的能量效率較高立式磨機簡體直徑小高度大，從而增加了研磨介質(zhì)之間的壓力，這樣研磨介質(zhì)在轉(zhuǎn)動時。

請教磨料時一般球料比是多少啊 - 非金屬 - 小木蟲 。chenyong (站內(nèi)聯(lián)系TA)要根據(jù)物料和球的材料來計算lyhongji (站內(nèi)聯(lián)系TA)一般球料比3：1，當然需要加研磨介質(zhì)的，如水等。allain (站內(nèi)聯(lián)系TA)體積比一般是2：1到5：1之間，要根據(jù)具體的材料體系定?？勺霾煌那蛄媳?，然后測試性能。guxue (站內(nèi)聯(lián)系TA)我曾經(jīng)發(fā)過一個帖子，討論球料比的問題，emuch.net/bbs/viewthread.php?tid=wpf1985 (站內(nèi)聯(lián)系TA)取決于你磨的粉料特性，譬如粉料的硬度，還有需要加入研磨介質(zhì)，譬如氧化鋁氧化鋯球石，那料球比也會有變化的，一般我們研磨玻璃粉時，料球水比＝1：2.5：0.8冰水-之間 (站內(nèi)聯(lián)系TA)我們都是按3：1 介質(zhì)乙醇或超純水。tfcy (站內(nèi)。

控制水泥球磨機內(nèi)料球比的幾種常用方法。孫德成 1，曹連貴 2（1.長春理工大學，吉林 長春 ?2.吉林亞泰白城市雙華水泥廠 吉林 白城 一影響球磨機產(chǎn)量的一個重要因素 一提到提高球磨機的產(chǎn)量，人們首先考慮的是研磨體級配，但級配的精確 控制對于水泥企業(yè)來說很難，因為它要求人們不但要測得物料的粒度分布，還要 求測得物料的易磨性，由于一般水泥企業(yè)沒有相應的設備故難以測量。其實，還 有一個比較容易控制，但常被人們忽略的工藝參數(shù)是料球比。傳統(tǒng)觀點是這樣 描述的，突然停磨，打開磨門（不要打慢轉(zhuǎn)，保持磨內(nèi)的原始狀態(tài)）一倉應 露出“半球” ，如圖 1 所示。二倉物料面應與研磨體持平，細磨倉則應在研磨體 上有 10-20mm 的料層。但隨著近年來水泥工業(yè)的進步，上述觀點已明顯的不適 應現(xiàn)在的工藝情況了。比如在聯(lián)合。