超細(xì)礦渣粉磨工藝 - 道客巴巴。主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結(jié)起來，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強(qiáng)、減少水化熱等）。編輯本段優(yōu)點 礦渣微粉等量替代各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能。礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土各種性能的優(yōu)點，具體表現(xiàn)為： 1）.可以大幅度提高水泥混凝土的強(qiáng)度，能配.....
超細(xì)礦渣粉磨工藝 - 道客巴巴。主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結(jié)起來，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性（如易和性、提高早強(qiáng)、減少水化熱等）。編輯本段優(yōu)點 礦渣微粉等量替代各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量，可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能。礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料，具有改善混凝土各種性能的優(yōu)點，具體表現(xiàn)為： 1）.可以大幅度提高水泥混凝土的強(qiáng)度，能配制出超高強(qiáng)水泥混凝土； ... 主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，歸結(jié)起來，主要表現(xiàn)為三種利用形式：外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性（如易和。
年產(chǎn)30萬噸礦渣粉磨站 - 豆丁網(wǎng)。礦渣粉磨系統(tǒng) 南京蘇材重型機(jī)械有限公司 電話： 傳真： 南京蘇材重型機(jī)械有限公司編制 1 年產(chǎn)30 萬噸礦渣粉磨生產(chǎn)線 礦渣粉磨系統(tǒng) 南京蘇材重型機(jī)械有限公司 電話： 傳真： 南京蘇材重型機(jī)械有限公司編制 2 礦 渣 粉 磨 生 產(chǎn) 線 可行性方案 一、前言 在資源日益緊張的，能源與不可再資源成為當(dāng)今世界討論的主題，為了響應(yīng)國家號召，加強(qiáng)對工業(yè)三廢的利用，達(dá)到變費為寶的目的，現(xiàn)南京蘇材水泥技術(shù)工程有限公司對（礦渣）粉磨生產(chǎn)線進(jìn)行研究與綜合設(shè)計，從而為國家解決部分工業(yè)廢渣的排放問題及為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的雙重收二、方案設(shè)計原則 1、以穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量為目的，堅持理論與實際相結(jié)合，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化方案設(shè)計。 。
[2009.08.27 南京] 適應(yīng)礦粉新標(biāo)準(zhǔn)新技術(shù)新工藝現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。各礦粉企業(yè)： 隨著國家礦粉新標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 》的實施，S95礦粉比表面積大幅度提高，對礦粉生產(chǎn)企業(yè)工藝裝備提出了更高的要求。現(xiàn)有礦渣粉磨先進(jìn)的工藝采用立磨作終粉磨，粉磨電耗50kWh左右，立磨礦粉顆粒形貌為片狀和針刺狀，活性指數(shù)差；輥壓機(jī)加管磨粉磨礦渣，輥壓機(jī)作預(yù)粉磨，綜合粉磨電耗65kWh左右，礦粉活性指數(shù)好。但由于上述兩種工藝投資大，使用維護(hù)成本高，不適合中小企業(yè)使用?，F(xiàn)有中小企業(yè)大多采用傳統(tǒng)管磨磨礦渣，比表面積難以達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)的要求，粉磨電耗75kWh左右。如何提高礦粉比表面積，降低管磨粉磨礦渣電耗，降低生產(chǎn)成本是當(dāng)今技術(shù)難題。 由南京工業(yè)大學(xué)、鹽城工學(xué)院、南京蘇材公司聯(lián)合研制開發(fā)的KFM風(fēng)選預(yù)粉磨礦渣粉磨工藝，在礦渣磨前采用KFM型高效風(fēng)選磨，適應(yīng)礦渣玻璃晶體結(jié)構(gòu)易。
如何低電耗制備500m2/kg活化礦渣微粉。0 前言 目前國內(nèi)外多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的礦渣微粉比表面積都在400m2/kg左右，已經(jīng)不能滿足日益發(fā)展的建筑市場需求。2008年7月1日執(zhí)行的《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T l8046—2008》新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：S105級礦渣微粉比表面積指標(biāo)≥500m2/kg。但是，利用開路球磨機(jī)制造500m2/kg礦渣微粉，電耗一般都在130kWh/t左右。如何低成本制備比表面積≥500m2/kg活化礦渣微粉是建材領(lǐng)域亟待解決的問題。 本文著重介紹在粉磨電耗比較低的前提下，如何選擇礦渣、生產(chǎn)設(shè)備和對粉磨設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行改造以及通過應(yīng)用特殊的礦渣助磨活化劑等技術(shù)措施，生產(chǎn)顆粒分布存2～40μm之間的500m2/kg的礦渣微粉，達(dá)到低成本生產(chǎn)Sl05級礦渣微粉目的。 1 礦渣與礦渣質(zhì)量 礦渣是煉鐵過程中排出。
轉(zhuǎn)貼:水泥及礦渣微粉高效粉磨工藝探討_lwh0315。摘要：本文以大量工業(yè)生產(chǎn)及實驗數(shù)據(jù)探討了傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉粉磨工藝與高效節(jié)能的“料床粉磨工藝”的比較，認(rèn)為：目前應(yīng)用廣泛的擠壓聯(lián)合粉磨工藝將會逐步向立磨粉磨工藝過渡。 關(guān)鍵詞：料床粉磨 立磨 輥壓機(jī) 筒輥磨 導(dǎo)言 自1883年磨機(jī)問世以來，已被廣泛用于水泥及其它行業(yè)的物料粉磨，在目前仍占有主導(dǎo)地位。傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉制備多采用管磨機(jī)粉磨工藝，由于其粉磨空間開放、四周不限，無法形成穩(wěn)定的料床，故粉磨效率低、單位粉磨電耗高、粉磨成本高。 隨著科學(xué)技術(shù)的快速進(jìn)步，以粉磨時間短、粒度均勻的“料床粉磨”技術(shù)為代表的高效低能耗粉磨工藝及設(shè)備已成為當(dāng)今水泥工業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展的主流。輥壓機(jī)、立磨、筒輥磨等高效率料床粉磨設(shè)備，正在逐步取代傳統(tǒng)的管磨機(jī)，用于水泥生產(chǎn)線中的生料、煤粉制備及水泥、礦渣微粉的終粉磨。
