立磨差壓高振動大該怎么處理

引起立磨振動大的原因有那些？怎么處理？ 。內(nèi)容提示： 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其狀態(tài)為進(jìn)磨皮帶功率大出磨物料斗提功率偏小即產(chǎn)量低 處理給增溫塔加溫高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B、當(dāng)不均勻喂料時其狀態(tài)為進(jìn)料皮帶功率起伏不定。 處理首先弄清現(xiàn)場檢查是否有人喂料。其次檢查現(xiàn)場定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。 C、當(dāng)喂料不足時又分為兩種狀態(tài)首先回料少差壓低磨機(jī)功率低進(jìn)料皮帶功率偏低出磨物料斗提功率低其次入磨物料功率大幅降低料庫跳停。 處理1、快速增改另一庫配比使喂... 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其狀態(tài)為進(jìn)磨皮帶功率大出磨物料斗提功率偏小即產(chǎn)量低 處理給增溫塔加溫高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B、當(dāng)不均勻喂。

立磨操作故障處理知識問答 。處理：磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。 8）入磨壓力管發(fā)生堵塞，入磨壓力（負(fù)壓值）返回變小，造成磨內(nèi)差壓顯示值偏高。 處理：通知儀表工進(jìn)行處理。 9）入磨風(fēng)溫太高、風(fēng)速太快，物料在磨盤上無法形成料層，懸浮在磨內(nèi)，造成壓差高。 處理：調(diào)節(jié)增濕塔溫度或調(diào)節(jié)外風(fēng)（或循環(huán)風(fēng)），降低入磨風(fēng)溫，減緩風(fēng)速。 10）操作中外風(fēng)利用太多或回料（拉鏈機(jī)）側(cè)門被打開，致使入磨壓下降，減緩了磨系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)，加大了外循環(huán)的回料，使其富集，造成磨內(nèi)差壓變高。 處理：操作中調(diào)節(jié)磨系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)，加大外循環(huán)的回料，關(guān)閉各門，杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象的發(fā)生。 11）物料的研磨性很差，物料難磨，造成磨內(nèi)壓差很高。 處理：減產(chǎn)運(yùn)行或適量增加研壓或現(xiàn)場檢查壓力12）立磨長時間運(yùn)行，使磨內(nèi)石英晶體含量增大，致使物料難磨，差壓升高。 處理：減。

立磨差壓高振動大該怎么處理 。立磨差壓高振動大該怎么處理磨機(jī)的操作控制經(jīng)驗(yàn)立磨的性能與研磨壓力喂料量氣流量選粉機(jī)轉(zhuǎn)速磨輥和磨盤的磨損進(jìn)口溫度擋料圈高度等因素有關(guān)。研磨壓力研磨壓力的大小可影響到立磨的產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定，因此，液壓系統(tǒng)正常與否也是非常關(guān)鍵的。液壓系統(tǒng)有液壓泵站和個液壓缸，每個液壓缸都裝有蓄壓器，蓄壓器內(nèi)充有氮?dú)?，其作用是在。字體ZA;小ZB;大雙峰原料立磨在年上半年運(yùn)行狀況不佳，各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求，其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢;下半年隨著各。雖然在某些工藝點(diǎn)如冷卻機(jī)各室的風(fēng)量，由于測定的是高壓空氣流量，管道的口徑也不大，一般用傳統(tǒng)的文丘里管，通過差壓可以測量，但由于測量精確度低，流量值僅能。

3700E立磨振動原因分析及處理措施 。我公司3 2t/d 2 號生產(chǎn)線于29 年6 月投產(chǎn)，其配套 37E 立磨在操作過程中因磨機(jī)振動給生產(chǎn)帶來一定影響， 現(xiàn)將其現(xiàn)象及處理過程介紹如下，供同行參考。1 正常生產(chǎn)時2 號線立磨操作員經(jīng)驗(yàn)不足（原是負(fù)責(zé)管磨），具體操作時主要是通過現(xiàn)場查看下機(jī)械限位與磨輥連桿之間距離判斷磨機(jī)內(nèi)料層厚度投產(chǎn)初期依據(jù)此方法生產(chǎn)較正常，可以達(dá)到 3t/h設(shè)計(jì)值 25t/h)且各項(xiàng)指標(biāo)均正常，正常生產(chǎn)時控制料層 3～6mm 具體參數(shù)見表1表 1 正常生產(chǎn)時立磨操作參數(shù)注：磨機(jī)垂直振動 12mm/s 以下料層厚度正常；12～22mm/s 現(xiàn)場微振，料層變薄；22mm/s 以上振動較大，幾乎無料2 異常現(xiàn)象及處理措施2.1 異?，F(xiàn)象29 年底磨機(jī)振動變大（垂直振動。

轉(zhuǎn) 立磨振動原因淺析 - 豆丁網(wǎng)。立磨振動原因淺析1)立磨喂料： A、當(dāng)有高水份物料喂入時，其狀態(tài)為：進(jìn)磨皮帶功率大，出磨物料斗提功率偏小(即產(chǎn)量低) 處理：給增溫塔加溫，高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)，將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉，直磨內(nèi)差壓升理想值。 B、當(dāng)不均勻喂料時，其狀態(tài)為：進(jìn)料皮帶功率起伏不定。 處理：首先弄清現(xiàn)場，檢查是否有人喂料(尤其是白天)。如有，則可根據(jù)磨機(jī)功率適當(dāng)喂料；其次，檢查現(xiàn)場定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。 C、當(dāng)喂料不足時，又分為兩種狀態(tài)： 首先，回料少，差壓低，磨機(jī)功率低，進(jìn)料皮帶功率偏低，出磨物料斗提功率低，其次，入磨物料功率大幅降低，料庫跳停。 處理：1、快速增改另一庫配比，使喂料平衡；2、通知崗位處理現(xiàn)場；3、料庫能開時，先開庫，有料則先減后加改配比。 2)研壓方面：其狀態(tài)為：研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符，儲氣可能太少。