立磨在礦渣粉磨調(diào)試中的問題及解決措施 。山西長治鋼鐵（集團）瑞昌水泥有限公司礦渣粉磨生產(chǎn)線，自2003年8月25日試生產(chǎn)以來，廣大工程技術(shù)人員對工藝參數(shù)不斷進行優(yōu)化，生產(chǎn)日趨正常，臺時產(chǎn)量120t，比表面積≥450m2/kg,實現(xiàn)達產(chǎn)達標。筆者有幸參與LM56.2+2S立磨礦渣粉磨系統(tǒng)調(diào)試工作，現(xiàn)將調(diào)試及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題作一總結(jié)，供同行參考。 1 工藝流程及粉磨原理 礦渣經(jīng)皮帶稱配料，由皮帶輸送機送磨機回轉(zhuǎn)下料閥，再由溜管進入磨內(nèi)磨盤。磨盤由電動機通過減速機帶動衡速旋轉(zhuǎn)，磨盤上的物料.....
立磨在礦渣粉磨調(diào)試中的問題及解決措施 。山西長治鋼鐵（集團）瑞昌水泥有限公司礦渣粉磨生產(chǎn)線，自2003年8月25日試生產(chǎn)以來，廣大工程技術(shù)人員對工藝參數(shù)不斷進行優(yōu)化，生產(chǎn)日趨正常，臺時產(chǎn)量120t，比表面積≥450m2/kg,實現(xiàn)達產(chǎn)達標。筆者有幸參與LM56.2+2S立磨礦渣粉磨系統(tǒng)調(diào)試工作，現(xiàn)將調(diào)試及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題作一總結(jié)，供同行參考。 1 工藝流程及粉磨原理 礦渣經(jīng)皮帶稱配料，由皮帶輸送機送磨機回轉(zhuǎn)下料閥，再由溜管進入磨內(nèi)磨盤。磨盤由電動機通過減速機帶動衡速旋轉(zhuǎn)，磨盤上的物料在離心力的作用下，同時完成繞磨盤的徑向運動和沿磨盤徑向的向外運動進入粉磨區(qū)域。磨盤圈邊設(shè)有擋料圈，使物料在磨盤上形成粉磨床，磨輥壓在料床上，通過壓縮，剪切和震擊對物料進行粉磨。擠壓后的物料在離心力的作用下甩出盤邊落在風環(huán)處，被磨盤外高速。
礦渣粉磨技術(shù)-中國建材網(wǎng)。評論：0瀏覽：5262發(fā)布時間：2006/7/14 1995年2月臺粉磨粒狀高爐礦渣的LM35.2＋2S型萊歇磨在法國南部Marseille的FossurMer水泥廠投入使用。這座隸屬Lafarge集團的水泥廠正好靠近一個提供粒狀高爐礦渣的當?shù)馗郀t廠。這臺LM35磨機具有粉磨熟料和礦渣的萊歇2＋2技術(shù)，粉磨比表面積為350～450m2/kg的粒狀高爐礦渣。磨機自投入使用一直連續(xù)運行，目前已生產(chǎn)出200多萬噸高爐礦渣。 臺具備2＋2技術(shù)的萊歇磨1994年12月在中國投入運行。LM46.2＋2磨機的初設(shè)計只是粉磨熟料，但是到1995年幸福水泥廠開始用其粉磨高爐礦渣。目前它每年大約可粉磨50萬t水泥和大約20～30萬t礦渣，比表面積在430m2/kg。 從一開始2＋2技術(shù)在礦渣粉磨。
年產(chǎn)30萬噸礦渣粉磨技術(shù)方案&。46;pdf - 豆丁網(wǎng)#09 第七節(jié) 我公司在礦渣超細粉領(lǐng)域內(nèi)的研究和探索 8 10 第三章 產(chǎn)品市場需求預測和擬建規(guī)模 8 11 節(jié) 市場情況調(diào)查和分析 8 12 節(jié) 國內(nèi)現(xiàn)有礦渣超細粉生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查分析 9 13 第三節(jié) 我公司在超細礦渣粉磨領(lǐng)域的優(yōu)勢 11 14 第四節(jié) 項目工藝流程描述 11 15 附圖 生產(chǎn)工藝流程簡圖 11 16 第五節(jié) 國內(nèi)現(xiàn)有同類型工廠生產(chǎn)的估計 12 17 第六節(jié) 公司今后的研究和發(fā)展方向 12 18 第四章 產(chǎn)品銷售及運輸方法 13 19 節(jié) 產(chǎn)品銷售： 13 20 節(jié) 設(shè)備運輸方法 14 21 第五章 主機設(shè)備技術(shù)性能簡介 14 22 節(jié) PPCS 氣箱脈沖袋式除塵器 14 23 附圖 PPCS 氣箱脈沖袋式除塵器 14 30.0 。
淺談礦渣的粉磨。隨著膠凝材料技術(shù)的發(fā)展,礦粉越來越多地被應用于水泥混凝土中作高性能摻合料,不僅解決了工業(yè)廢渣問題,而且實現(xiàn)了經(jīng)濟循環(huán).柱磨加礦渣磨開流系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣微粉,在保證微粉合適的前提下實現(xiàn)了大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低了生產(chǎn)成本,綜合效益顯著. 隨著膠凝材料技術(shù)的發(fā)展,礦粉越來越多地被應用于水泥混凝土中作高性能摻合料,不僅解決了工業(yè)廢渣問題,而且實現(xiàn)了經(jīng)濟循環(huán).柱磨加礦渣磨開流系統(tǒng)生產(chǎn)礦渣微粉,在保證微粉合適的前提下實現(xiàn)了大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低了生產(chǎn)成本... 參考文獻和引證文獻。
轉(zhuǎn)貼:水泥及礦渣微粉高效粉磨工藝探討_lwh0315。摘要：本文以大量工業(yè)生產(chǎn)及實驗數(shù)據(jù)探討了傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉粉磨工藝與高效節(jié)能的“料床粉磨工藝”的比較，認為：目前應用廣泛的擠壓聯(lián)合粉磨工藝將會逐步向立磨粉磨工藝過渡。 關(guān)鍵詞：料床粉磨 立磨 輥壓機 筒輥磨 導言 自1883年磨機問世以來，已被廣泛用于水泥及其它行業(yè)的物料粉磨，在目前仍占有主導地位。傳統(tǒng)的水泥及礦渣微粉制備多采用管磨機粉磨工藝，由于其粉磨空間開放、四周不限，無法形成穩(wěn)定的料床，故粉磨效率低、單位粉磨電耗高、粉磨成本高。 隨著科學技術(shù)的快速進步，以粉磨時間短、粒度均勻的“料床粉磨”技術(shù)為代表的高效低能耗粉磨工藝及設(shè)備已成為當今水泥工業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展的主流。輥壓機、立磨、筒輥磨等高效率料床粉磨設(shè)備，正在逐步取代傳統(tǒng)的管磨機，用于水泥生產(chǎn)線中的生料、煤粉制備及水泥、礦渣微粉的終粉磨。
