水泥廠煤磨操作員考試題目及答案。燃點(diǎn)兩種條件,打滑:1713mm 磨盤轉(zhuǎn)速、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來控制煤粉細(xì)度,大于0。3;(2)清理或更換。(4)液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈;吸收脈動(dòng)壓力:355KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速。34,行走限位裝置。99;“六不漏”指不漏油。磨機(jī)的烘干熱源來自窯頭篦冷機(jī):(1)堵塞漏風(fēng)、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸,“四無”是指無積灰;7)三道鎖風(fēng)閥油站油位低于下下限,動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。(2)氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之內(nèi)、選粉效率、溜槽堵塞,造成冷卻不及.....
水泥廠煤磨操作員考試題目及答案。燃點(diǎn)兩種條件,打滑:1713mm 磨盤轉(zhuǎn)速、現(xiàn)場(chǎng)如何調(diào)整粗粉分離器來控制煤粉細(xì)度,大于0。3;清理或更換。液壓站上先導(dǎo)式溢流閥失靈;吸收脈動(dòng)壓力:355KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速。34,行走限位裝置。99;“六不漏”指不漏油。磨機(jī)的烘干熱源來自窯頭篦冷機(jī):堵塞漏風(fēng)、三個(gè)張緊桿一方面是聯(lián)接液壓缸,“四無”是指無積灰;7)三道鎖風(fēng)閥油站油位低于下下限,動(dòng)力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之內(nèi)、選粉效率、溜槽堵塞,造成冷卻不及時(shí),250表示取料能力,打滑等、卷揚(yáng)吊車故障、一期煤磨張緊液壓系統(tǒng)工作壓力為11?答、出磨負(fù)壓5000Pa±1000pa9、喂料量過大1,前提條件除將轉(zhuǎn)換開關(guān)打現(xiàn)場(chǎng)、試分析袋收塵運(yùn)行阻力大原因及排除方法、MPF2116中速磨煤。
煤磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程 。本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,樹立安全的觀點(diǎn),力求做到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗、生產(chǎn)出合格的煤粉,確保窯系統(tǒng)的煤粉供應(yīng)。 2 范圍 本規(guī)程適用于煤粉制備系統(tǒng)中控操作,即從煤聯(lián)合儲(chǔ)庫到煤粉倉部3 引用文件 寧國(guó)水泥廠《水泥生產(chǎn)線工藝管理規(guī)程實(shí)施細(xì)則》Q/NK-G06。 4 基本要求 4.1 按時(shí)填寫操作記錄。即《三線燒成煤磨中控運(yùn)行記錄》 4.2 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,樹立安全思想,與現(xiàn)場(chǎng)緊密配合,樹立全局觀念,與窯系統(tǒng)密切配合,精心操作,不斷摸索出操作參數(shù),確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。 4.3 根據(jù)氣體溫度、料層厚度、磨機(jī)振動(dòng)、差壓、電機(jī)功率、電流、精心操作,確保煤粉細(xì)度、水分合格。 5 工藝流程簡(jiǎn)介 5.1 原煤來源,通過聯(lián)合儲(chǔ)庫行車抓取原煤送到原煤倉 3801。 5.2 熱風(fēng)。
2200煤磨立磨系統(tǒng)的改造實(shí)施-。胡民山 劉建蘭 嚴(yán)愛平 摘要:正1煤立磨系統(tǒng)配置和生產(chǎn)運(yùn)行問題1.1煤立磨系統(tǒng)配置情況葛洲壩嘉魚水泥有限公司5000t/d熟料線煤粉制備系統(tǒng)配套2200煤立磨,其系統(tǒng)主機(jī)配置參數(shù)如下。(1喂料秤:能力為10~50 t/h。(2煤立磨500kW主電機(jī),磨盤轉(zhuǎn)速32r/min原煤入磨水分≤10%成品煤粉水分≤0.8%設(shè)計(jì)產(chǎn)量≥40t/h磨損后期)成品細(xì)度80μm篩余≤12%。磨內(nèi)選粉機(jī)型號(hào)HM22-01A配套電機(jī)功率55kW變頻器調(diào)節(jié),主軸轉(zhuǎn)速50~180r/min。(3袋收塵器:型號(hào)為HMMC126-8 作者單位: 南京工業(yè)大學(xué)理學(xué)院;葛洲壩嘉魚水泥有限公司; 關(guān)鍵詞: 立磨;;選粉機(jī);變頻器調(diào)節(jié);煤粉制備系統(tǒng);配套電機(jī)功率;袋收塵器;煤磨;主電機(jī);料線; 分類號(hào)。
立磨操作 - 豆丁網(wǎng)。在水泥廠中,粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,也是水泥生產(chǎn)的主要耗電工 序,以下從工藝、電氣、設(shè)備、運(yùn)行等多角度談一下,降低磨機(jī)電耗的措施。 1 從工藝角度降低電耗的措施 1)磨機(jī)的設(shè)計(jì)與選擇是關(guān)鍵因素 一般而言,以大磨機(jī)取代小磨機(jī),可以增產(chǎn)節(jié)電,用效率高的粉磨機(jī)取代效 率低的球磨機(jī),也可收到顯著的節(jié)能效果,如立磨、輥壓磨、擠壓磨、高細(xì)磨等, 它們的效率都比球磨機(jī)高。 2)降低入磨物料粒度,可降低單位產(chǎn)品電耗,據(jù)統(tǒng)計(jì)破碎機(jī)電能的有效利 用率為30%左右,而球磨機(jī)電能有效利用率為5%左右,因此采用“多碎少磨” 工藝改造可降低粉磨電耗系統(tǒng)。但入磨物料粒度不宜過小,因隨著破碎產(chǎn)品粒度 的減少,破碎單位產(chǎn)品所消耗的功率在增長(zhǎng)。對(duì)于一定的礦石而言,進(jìn)入磨機(jī)的 粒度存在一個(gè)值,在這一點(diǎn)礦石的碎、磨。
中速磨煤機(jī)_立式磨_粉磨設(shè)備_石灰石磨機(jī)。一、立式磨機(jī)又稱立磨,立式磨,或者是立式磨煤機(jī),立式磨粉機(jī),立式粉磨機(jī)等等。它的工作原理是電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi),物料從進(jìn)料口落在磨盤。由于離心力的作用,物料向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí),受到磨輥的碾壓而粉碎,并繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)。直到被環(huán)處的氣流帶起,大顆料直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過分離器時(shí),在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下,粗料從堆斗落到磨盤上,細(xì)粉隨氣流一起出磨。在系統(tǒng)收塵裝置中收集,即為產(chǎn)品。通過調(diào)節(jié)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。它是一種中速磨煤機(jī),在電廠使用煙煤的高爐噴煤制粉系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。二、系統(tǒng)的主要特點(diǎn) 1、采用先進(jìn)GYLM廣義立式磨機(jī)系統(tǒng),該磨機(jī)可集粉磨、分級(jí)和烘干為一體,對(duì)水分高的物料可通入熱風(fēng)烘干。