雙進雙出磨堵煤

雙進雙出磨煤機的料位檢測及優(yōu)化控制 。雙進雙出磨煤機是火力電廠中廣泛采用的一種制粉設(shè)備。它具有能耗低、生產(chǎn)效率高、研磨煤種范圍廣和不受異物影響等優(yōu)殿，但是磨煤機運行時也存在一定的問題，有時出力不均勻，功耗變大，甚發(fā)生堵煤和乏煤現(xiàn)象。這是由煤位檢測設(shè)備精度低造成的，而國外的煤位檢測設(shè)備雖然檢測精度高，但進口價格昂貴。因此自主進行檢測設(shè)備的研發(fā)對于降低整體成本，具有重要意義。論文首先介紹了雙迸雙出磨煤機的工作原理、特點及傳統(tǒng)的煤位檢測方法，分析了傳統(tǒng)的煤位檢測方法的不足，即煤位檢測精度較低的問題。為了解決此問題，論文提出了壓差法與噪聲法相結(jié)合的分段煤位檢測方法。當(dāng)磨煤機工作在乏煤和堵煤的情況下，噪聲法很難準(zhǔn)確測量煤位，此時采用壓差法進行煤位檢測可以取得良好的效果：而當(dāng)磨煤機工作在正常煤位情況下時，壓差法精度降低，不再適合此狀態(tài)。

雙進雙出鋼球磨煤機堵煤原因分析及解決措施-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺。摘 要：雙進雙出鋼球磨煤機在運行中存在堵煤現(xiàn)象,主要因料位控制系統(tǒng)故障所致。對此,在運行中應(yīng)對料位控制系統(tǒng)進行檢查,消除傳壓管路堵塞、漏氣和測量噴嘴、控制回路等缺陷,保證料位控制系統(tǒng)正常,進而防止磨煤機堵煤。。

無錫市華錦電力設(shè)備修造有限公司。Here is the contents of our home page navigation forum, to provide you with convenient browsing. Thank you! ...目前國內(nèi)制粉系統(tǒng)采用的BBD系列雙進雙出鋼球磨煤機，磨煤機的每端出口設(shè)計一臺雙錐型分離器，磨煤機的兩端對稱布置，內(nèi)裝可調(diào)葉片（徑向布置），可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)煤粉細度。雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)在整個負荷范圍內(nèi)均能達到較高的煤粉細度，同時雙進雙出鋼球磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)同中速磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)相比，其低負荷穩(wěn)燃性能更好。雙進雙出磨煤機對不同煤種有很強的適應(yīng)性、可用率和靈活性也很高，為此近幾年得到了較為廣泛的應(yīng)用。 粒度為0~30mm的原煤，通過速度自動控制的。

雙進雙出磨煤機分離器堵塞的現(xiàn)象、原因及處理-。曉輝 摘要：正一、概述我廠二期鍋爐采用雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統(tǒng),機組投產(chǎn)幾年來總體運行平穩(wěn),但部分運行問題逐漸暴露出來,主要體現(xiàn)在鍋爐燃燒不穩(wěn)定,鍋爐飛灰含碳量偏高,嚴重威脅機組安全經(jīng)濟運行,增大了運行人員的勞動強度,制粉系統(tǒng)分離器、送粉管道風(fēng)壓、風(fēng)速異常,導(dǎo)致機組負荷自動控制無法投入。本文以近兩年的觀察記錄以及設(shè)備改進狀況為基礎(chǔ)分析了制粉系統(tǒng)風(fēng)壓異常的現(xiàn)象、原因及治理措施和建議。1.系統(tǒng)簡介:我廠300MW發(fā)電機組鍋爐采用1025t/h壓臨界壓力中間再熱自然循環(huán)鍋爐,單爐膛四角切向燃燒,每臺爐配4臺磨煤機,雙 作者單位： 勝利油田勝利發(fā)電廠; 關(guān)鍵詞： 煤粉分離器 雙進雙出磨煤機 制粉系統(tǒng)出力 運行人員 堵塞 直吹式制粉系統(tǒng) 機組鍋爐 送粉管道 安全經(jīng)濟運行 系統(tǒng)風(fēng)壓 。

雙進雙出鋼球式磨煤機的典型故障分析診斷 - 『鍋爐運行技術(shù)討論』 - 北極星電力論壇 。雙進雙出鋼球式磨煤機的特性與故障診斷發(fā)生問題原因及分析改進磨煤機小牙輪斷齒1998年5月4日上午,某電廠運行中發(fā)現(xiàn)#5爐E磨煤機振動增大,軸承溫度偏高,噪音增大。停磨檢查發(fā)現(xiàn)磨煤機小牙輪非驅(qū)動端側(cè)出現(xiàn)5個斷齒,斷齒長約200mm，3個斷齒接近齒根。因廠內(nèi)無備品，從山西陽泉電廠買來一只舊牙輪，將其翻身后裝復(fù)。 1998年6月17日某電廠#6爐B磨煤機小牙輪斷齒,斷齒發(fā)生在小牙輪非驅(qū)動端側(cè),共斷齒10個。#5爐E、B磨煤機小牙輪先后發(fā)生斷齒多達3個。 分析各爐磨煤機小牙輪斷齒的原因是小牙輪設(shè)計強度偏小,制造質(zhì)量要求較低問題。另外兩個主要原因一是小牙輪潤滑不良,嚙合不好（特別是#5爐F磨煤機）,造成局部磨損嚴重,鼓泡、材質(zhì)脫落,進一步造成局部應(yīng)力集中,加劇了斷齒速度。 二是與負荷過大有關(guān)，。