風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)

風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)改造。0前言我公司始建于上世紀(jì)80年代末期的2×2300t/d熟料生產(chǎn)線,其配套的煤粉制備系統(tǒng)由兩臺(tái)Φ2.8m×(5+3)m烘干兼粉磨風(fēng)掃煤磨+Φ2.6m粗粉分離器+Φ2.8m旋風(fēng)收塵器+雙風(fēng)機(jī)組成。由于粗粉分離器分離效率低,系統(tǒng)采用二級(jí)收塵。另因采用原煤水分較高,出磨煤粉細(xì)度控制在11%~12%(80μm篩篩余)時(shí)磨機(jī)產(chǎn)量只有14~15t/h,且出磨煤粉水分在3%~4%,不能滿足燒成系統(tǒng)的煤粉需求量。為保證燒成系統(tǒng)用煤量,只好將煤粉細(xì)度放寬14%~16%(80μm篩篩余),致使煤粉在窯內(nèi)不能充分燃燒,頻繁造成窯系統(tǒng)結(jié)皮、結(jié)圈等現(xiàn)象,影響窯的產(chǎn)、質(zhì)量,且煤耗高。而且因設(shè)備陳舊老化嚴(yán)重,設(shè)備性能及可靠性差(如粗粉分離器和旋風(fēng)收塵器效率低),電收塵器收塵效果較差,造成環(huán)境污染嚴(yán)重。為了提高煤磨系統(tǒng)的。

巢湖鐵道水泥廠風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的技術(shù)改造實(shí)踐-維普網(wǎng)-倉(cāng)儲(chǔ)式在線作品出版平臺(tái)。摘 要：巢湖鐵道水泥廠窯頭煤磨為帶粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、煤磨電收塵器的中2．5×3．9m風(fēng)掃煤磨。1984年開(kāi)始施工時(shí)是與600t／d的φ4／3．5／4×145m濕法窯配套的。90年代初，將正在建設(shè)的濕法窯生產(chǎn)線改造為標(biāo)稱1500t／d的中3．5×54m帶五級(jí)預(yù)熱器的窯外分解生產(chǎn)線，實(shí)達(dá)產(chǎn)量1200t／d。90年代末，對(duì)預(yù)熱器和冷卻機(jī)等進(jìn)行再改造，使窯的產(chǎn)量提高到1650～1700t／d。窯產(chǎn)量提高后，煤磨的富余量大為減少。煤質(zhì)好時(shí)，煤磨能基本滿足窯的需要。然而，近來(lái)煤價(jià)飚升，混入原煤中的煤矸石等雜質(zhì)增加，進(jìn)廠原煤煤質(zhì)降低幅度大，原煤易磨性差。。

風(fēng)掃煤磨 - 河南礦山機(jī)器有限公司。產(chǎn)品介紹：風(fēng)掃煤磨是用來(lái)粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備，它主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等。 風(fēng)掃煤磨是用來(lái)粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備，它主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成。廣泛應(yīng)用于水泥建材、火力發(fā)電、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等，風(fēng)掃煤磨結(jié)構(gòu)合理，粉磨效率高，是煤粉制備的理想設(shè)備。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 對(duì)原煤的水分適應(yīng)性強(qiáng) 磨機(jī)采用帶有烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)，使磨機(jī)對(duì)原煤的水分有較大的適應(yīng)性，也能很容易滿足客戶的需求。 粉磨能力強(qiáng) 粉磨倉(cāng)內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨機(jī)的粉磨能力，能給客戶帶來(lái)高的經(jīng)濟(jì)效益。 熱交換能。

風(fēng)掃磨煤機(jī)-河南鄭礦機(jī)器有限公司。 風(fēng)掃磨煤機(jī)如何提高產(chǎn)量 風(fēng)掃煤磨具有運(yùn)行可靠、連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)能力大、傳動(dòng)部件少、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是一種可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、高細(xì) 的高標(biāo)號(hào)水泥的新型粉磨設(shè)備。在風(fēng)掃煤磨的運(yùn)行中，風(fēng)掃磨煤機(jī)如何提高產(chǎn)量始終是企業(yè)為關(guān)注的問(wèn)題， 下文鄭礦機(jī)器為您分析。 一、風(fēng)掃磨煤機(jī)工作原理 原煤由喂料設(shè)...... 風(fēng)掃磨煤機(jī)的性能特點(diǎn) 一、風(fēng)掃磨煤機(jī)的工作過(guò)程： 原煤由落煤管進(jìn)入兩個(gè)碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋轉(zhuǎn)，磨成的煤粉被拋風(fēng)環(huán)處(裝有均流導(dǎo)向葉片的環(huán)形熱風(fēng)通道稱為風(fēng)環(huán))。熱風(fēng)以一定速度通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入干燥...... 風(fēng)掃磨煤機(jī)的工作原理 風(fēng)掃式煤磨機(jī)是火力發(fā)電廠煤。

Φ2.2m×4.4m風(fēng)掃煤磨系統(tǒng)的改造-煤粉制備。1 引言 我廠5號(hào)窯為Φ3.1m/2.5m×78m回轉(zhuǎn)窯，熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量9t/h，由于當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)5號(hào)窯時(shí)按2條同規(guī)格型號(hào)窯考慮煤粉供應(yīng)，5號(hào)窯配備煤磨為Φ2.2m×4.4m風(fēng)掃磨。4號(hào)窯為1000t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線，1991年底建成投產(chǎn)，1996年12月僅生產(chǎn)熟料41.5萬(wàn)t，由1、2、3號(hào)煤磨(均為Φ2.2m×4.4m)共同供應(yīng)煤粉。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1993～1996年，4號(hào)窯僅因無(wú)煤停窯多達(dá)177次，計(jì)1874h，少產(chǎn)熟料7萬(wàn)t，占實(shí)際產(chǎn)量的17%，因此，煤粉細(xì)度粗、水分大且供應(yīng)不上是影響4號(hào)窯正常生產(chǎn)的主要因素之一。 為解決上述問(wèn)題，提出過(guò)三個(gè)解決方案。方案一：把2號(hào)煤磨改造成Φ2.9m×4.1m風(fēng)掃磨；方案二：新建一臺(tái)Φ2.2m×4.4m風(fēng)掃磨；方案三：把5號(hào)煤磨系統(tǒng)改造后供4號(hào)窯用，。