冶煉渣易磨性試驗方法

冶煉渣易磨性試驗方法 。本中類包括下列小類: GBM6-21)煉鐵人員 GBM6-22)煉鋼人員 GBM6-23)鐵合金冶煉人員 GBM6-24)重有色金屬冶煉人員 GBM6-25)輕有色金屬冶煉人員 GBM6-26)稀貴金屬冶煉人員 GBM6-27)半導體材料制備人員 GBM6-28)金屬軋制人員 GBM6-29)鑄鐵管人員 GBM6-31)碳素制品生產(chǎn)人員 GBM6-32)硬質(zhì)合金生產(chǎn)人員 GBM6-39)其他金屬冶煉、軋制人員 GBM6-21) 煉鐵人員 操作燒結(jié)、球團焙燒、高爐系統(tǒng)設備,處理鐵礦粉、礦石。

鋼渣處理與鋼鐵渣粉技術-很全.ppt 全文。* 而熱潑法是傳統(tǒng)落后工藝，占地大，污染環(huán)境，尾渣穩(wěn)定性差。f-CaO達到5-12%，浸水膨脹率5-10%。 * * 1、本技術適應性強，處理率。2、處理后鋼渣的穩(wěn)定性好，f-CaO 2%，浸水膨脹率 1.5%。3、噸渣處理綜合能耗為1.2kg標準煤。4、噸渣水耗300kg。5、渣鋼品位 85%，磁選粉品位 60%。 * * 3.本技術利用鋼渣余熱熱悶，能耗低。與其他方法相比，處理1噸鋼渣主機能耗低75%-96%。 * * 4.本技術處理后的鋼渣利用途徑廣泛，可資源化利用。 經(jīng)綜合比較得出，本技術在處理率、f-CaO、浸水膨脹率、主機能耗、尾渣綜合利用率方面均優(yōu)于國內(nèi)外其它處理工藝。 * * 匯報的部分是主要創(chuàng)新點： * * 獲授權17件，其中發(fā)明5件，實用新型專。

水泥原料的粉磨特性與粉磨節(jié)能。作者：羅帆（合… 出處：水泥商情網(wǎng) 更新時間： 11:02:24 熱★★★ 原料粉磨特性作為粉磨工藝系統(tǒng)的基本依據(jù)，已越來越多地被納入生產(chǎn)論證和評價體系。任何一種原料的粉磨特性，其理化組成、強度和硬度、流動性、磨蝕性、易磨性等既是固有的，也在很多方面可以通過人為手段加以改善，使之實現(xiàn)粉磨的效益，關鍵取決于工藝、設備、生產(chǎn)控制措施的相適應。如果用易磨性這項指標來評價原料的粉磨特性，可以探尋到其間的某些必然聯(lián)系。本文通過大量實測，深度剖析原料易磨性的各種影響因素，歸納出生產(chǎn)控制過程的諸多改善措施，值得參考借鑒。1 原料易磨性及其國內(nèi)分布 自上世紀50年代初邦德（F.C.Bond）建立易磨性的慨念以來，日本和歐美各國相繼制定試驗標準，將易磨性Wi（kWh/t）用于磨機產(chǎn)量。

冶煉渣易磨性試驗方法編制說明 。冶煉鋼鐵渣是煉鐵和煉鋼過程中產(chǎn)生并排出的以氧化物為主的結(jié)晶或非結(jié)晶形態(tài)的渣。鋼渣、礦渣是冶煉渣中用途較廣的品種，礦渣的易磨性試驗大多參照建材行業(yè)標準JC/T734 一2005《水泥原料易磨性試驗方法》，因此本標準主要針對鋼渣、鐵合金渣、化鐵爐渣等金屬鐵含量較高的冶煉鋼鐵渣，鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的以硅酸二鈣、硅酸三鈣等為主的熔融物，鋼渣經(jīng)破碎、磁選、磨細后成為鋼渣粉，2006 年我國鋼渣產(chǎn)生量已達5863 萬噸，近幾年全國建成了40 余個鋼渣粉生產(chǎn)廠，年生產(chǎn)量達2000 萬噸，鋼渣粉大量應用于建材行業(yè)，中冶集團建筑研究總院制定的 GB/T《用于水泥和混凝土的鋼渣粉》及GB《鋼渣硅酸鹽水泥》，對推廣鋼渣粉在水泥、混凝土領域應用起了重要的作用，以達到既處理了。

鋼渣和粉煤灰易磨性試驗方法的選擇 Selection of testing method for grindability of steel slag and fly ash。鋼渣和粉煤灰同屬很難磨細的工業(yè)廢渣.鋼渣的鐵質(zhì)多、硬度大,粉煤灰的比重輕、流動性好、細粉含量多,都是影響粉磨的主要因素.通常,生產(chǎn)中大多采用比表面積控制兩種產(chǎn)品的粉磨細度,而且相同粉磨時間下它們的比表面積都較熟料和礦渣高.因此,應該說它們的易磨性好,但實際上,只有在相對易磨性試驗中以比表面積衡量時才顯得易磨,而采用邦德功指數(shù)試驗的篩余來衡量,結(jié)論則相反.這一現(xiàn)象,背離了易磨性試驗的普遍規(guī)律,說明對這類物料的粉磨既需選擇一個合理的細度評價方法,同時也對易磨性的細度表述和適用范圍提出了新的思考. 0引言鋼渣和粉煤灰同屬很難磨細的工業(yè)廢渣.鋼渣的鐵質(zhì)多、硬度大,粉煤灰的比重輕、流動性好、細粉含量多,都是影響粉磨的主要因素.通常,生產(chǎn)中大多采用比表面積控制兩種產(chǎn)品的粉磨細度,而且相同粉磨時間下它們。