立磨頻繁振動(dòng)跳停是什么原因

立磨頻繁振動(dòng)跳停是什么原因。立磨振動(dòng)跳停的主要原因有那些????-資詢服務(wù)-中國(guó)水泥知識(shí)問(wèn)答立磨振動(dòng)跳停的主要原因有那些提問(wèn)者:ppanghui-頭銜:32.5立磨震停的原因主要有以下幾點(diǎn):1.磨內(nèi)物料少,或者是磨下料口堵料,造成磨內(nèi)無(wú)料。2.磨內(nèi)。立磨風(fēng)穩(wěn)料穩(wěn)會(huì)突然噴灰引起震動(dòng)跳停問(wèn)題?_百度知道2013年8月7日-通過(guò)上述分析發(fā)現(xiàn):立磨出現(xiàn)啟動(dòng)振動(dòng)跳停故障,升輥時(shí)1號(hào)液壓缸位置在中控顯示均處于的高位,28.1電磁換向閥頻繁泄壓,即高位糾偏。在無(wú)法。MPS5300B立磨更換液壓缸后啟磨振動(dòng)跳停該立磨于1988年6月投入試生產(chǎn)運(yùn)行,從試生產(chǎn)到轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)的幾年間,立磨故障率偏高、出磨生料細(xì)度粗、磨機(jī)振動(dòng)大、跳停頻繁,基本上達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,一般只能達(dá)到。影響ATOX35型立磨穩(wěn)定運(yùn)行的因素及操作體會(huì)-《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)。

引起立磨振動(dòng)大的原因有那些？怎么處理？。功率小時(shí)，其狀態(tài)為，或直接開入磨冷風(fēng)門，其狀態(tài)為，料層不穩(wěn)：研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符，料層厚，引起振動(dòng)跳停：首先。磨內(nèi)差壓高則加水、當(dāng)不均勻喂料時(shí)，檢查是否有人喂料、出磨溫度較高：現(xiàn)場(chǎng)旁路開水：①過(guò)高。 B：其狀態(tài)為、檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)，回料少，其它適量調(diào)節(jié)。4），進(jìn)料皮帶功率偏低，差壓低1）立磨喂料。5）：給增溫塔加溫，內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高 處理、通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng)。 處理，粉磨能力不夠 處理、有高水份物料喂入：檢查氣罐壓力、物料的研磨性很差，易造成振動(dòng)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門 D。 處理。3），直磨內(nèi)差壓升理想值：功率大時(shí)、喂料量大，將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉： A，料子堆積過(guò)多，使喂料平衡、噴水，其次，檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。②噴水過(guò)多： A：A，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻a(chǎn)品太細(xì)；②過(guò)低。

MLS3626立磨調(diào)試及其應(yīng)用。MLS3626立磨調(diào)試及其應(yīng)用_冶金/礦山/地質(zhì)_工程科技_專業(yè)資料暫無(wú)評(píng)價(jià)|0人閱讀|0次下載|舉報(bào)文檔MLS3626立磨調(diào)試及其應(yīng)用_冶金/礦山/地質(zhì)_工程科技_專業(yè)資料。MLS3626 立磨調(diào)試及其應(yīng)用作者:張漢林，陳硯斌，戴文毅 單位:寧夏青銅峽水泥股份有限公司二分廠 [] 關(guān)鍵字:立磨-調(diào)試-應(yīng)用 摘要: 水泥是高耗能工業(yè)．其中粉磨約占水泥工廠MLS3626 立磨調(diào)試及其應(yīng)用作者:張漢林，陳硯斌，戴文毅 單位:寧夏青銅峽水泥股份有限公司二分廠 [] 關(guān)鍵字:立磨-調(diào)試-應(yīng)用 摘要: 水泥是高耗能工業(yè)．其中粉磨約占水泥工廠電耗的 2／3 以上．近年來(lái)隨著我國(guó)大中型干法生產(chǎn)線的紛紛上 馬．立磨以其電耗低．T 藝流程簡(jiǎn)單而備受業(yè)主喜愛。2003 年 9。

立磨頻繁振動(dòng)跳停是什么原因 。立磨頻繁振動(dòng)跳停是什么原因 立磨頻繁振動(dòng)跳停是什么原因設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，一年來(lái)的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流和振動(dòng)偏大的現(xiàn)象，表現(xiàn)為穩(wěn)定性差頻繁跳停，影響了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和生料質(zhì)量，由于頻繁啟動(dòng)使得電耗上升，影響了磨機(jī)的安全運(yùn)行，此后，其原因進(jìn)行了分析及處理，效果明顯，現(xiàn)介紹如下，以供同行們參考。原因分析原料易磨性及粒度方面的影響我公司原料采用石灰石鋁土。而大量粉狀物料的存在，又會(huì)使粉塵濃度增大，壓差劇增，通風(fēng)阻力增大，破壞了氣流的正常運(yùn)行軌跡，使得氣體的提升能力減弱，若不及時(shí)大幅度減料，進(jìn)行必要的調(diào)整，很快便會(huì)導(dǎo)致立磨振停。嚴(yán)重時(shí)一降輥會(huì)引起劇烈振動(dòng)，如果大量的粉狀物料是突然入磨的時(shí)候，立磨會(huì)一下子突然振停，連調(diào)整的時(shí)間都沒有，所以這種情況是比較。由于立磨基礎(chǔ)澆注施工和供料樓位置原因造成立磨下料溜槽在設(shè)備安。

立磨的振動(dòng)原因與預(yù)防_the_passions。引起立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜，有些原因可能還沒有被認(rèn)識(shí)到，但目前遇到的振動(dòng)來(lái)講，原因基本可歸納為三種：（1)物料性質(zhì)的變化（2)設(shè)備故障（3)系統(tǒng)問(wèn)題和工藝操作。一、物料性質(zhì)的變化對(duì)振動(dòng)的影響1、物料的粒度立磨生產(chǎn)過(guò)程中形成的料層是有一定顆粒級(jí)配的，所以它對(duì)原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過(guò)大或過(guò)小都會(huì)導(dǎo)致級(jí)配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。首先，粒度過(guò)大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環(huán)的次數(shù)，造成風(fēng)環(huán)上方不符合細(xì)度要求的“中等粒度”的物料明顯減弱。這種情況又影響了符合細(xì)度要求的顆粒順利通過(guò)，從而引發(fā)惡性循環(huán)。同時(shí)，隨著回粉量的增多，料層上粉狀物料比配增加，原有的級(jí)配平衡被打破，料層的穩(wěn)定性變差了，而振動(dòng)會(huì)加大。這種情況常見于石灰石換堆前后，由于堆頭、堆尾大顆粒。