立磨及其粉磨系統(tǒng)的使用與維護(hù)&。46;doc - 豆丁網(wǎng)#準(zhǔn)備合適的吊車,立磨是以部件發(fā)貨的,減速機(jī)一般重52噸,磨盤部件為45 噸,4 個(gè)磨輥每個(gè)重25 噸,安裝減速機(jī)和磨盤時(shí)需要80 噸的汽車吊,其它部件可用50 噸汽車吊。 空載試車; 主要內(nèi)容有分離器的運(yùn)行,減速機(jī)(帶磨盤)及潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行,液壓系及油缸(帶磨輥)的動(dòng)作(包括加壓,抬輥,空載試車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量,再確認(rèn)無問題后,還應(yīng)進(jìn)行以下工作準(zhǔn)備。 檢查磨內(nèi)是否有雜物,要清理干凈。 按說明書對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。 查電機(jī)轉(zhuǎn).....
立磨及其粉磨系統(tǒng)的使用與維護(hù)&。46;doc - 豆丁網(wǎng)#準(zhǔn)備合適的吊車,立磨是以部件發(fā)貨的,減速機(jī)一般重52噸,磨盤部件為45 噸,4 個(gè)磨輥每個(gè)重25 噸,安裝減速機(jī)和磨盤時(shí)需要80 噸的汽車吊,其它部件可用50 噸汽車吊。 空載試車; 主要內(nèi)容有分離器的運(yùn)行,減速機(jī)(帶磨盤)及潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行,液壓系及油缸(帶磨輥)的動(dòng)作(包括加壓,抬輥,空載試車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量,再確認(rèn)無問題后,還應(yīng)進(jìn)行以下工作準(zhǔn)備。 檢查磨內(nèi)是否有雜物,要清理干凈。 按說明書對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。 查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,確認(rèn)正確后裝好聯(lián)軸器。 清洗液系統(tǒng)管路,在安裝前對(duì)管路進(jìn)行酸洗,還應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行一次油洗,方法是將加壓油缸及檢修油缸進(jìn)出口油口的管接頭拆開,然后將各自得倆管路連在一起,使液壓油站通過管路形成回路,開啟液壓油站工作 1--。
影響立磨粉磨效率的主要因素 。影響立磨粉磨效率的主要因素立磨及其粉磨系統(tǒng)的使用與維護(hù)立磨及其粉磨系統(tǒng)的使用與維護(hù)按說明書制作沙墩,待沙墩強(qiáng)度達(dá)到以上時(shí)即可進(jìn)行設(shè)備安裝準(zhǔn)備合適的吊車,立磨是以部件發(fā)貨的,減速機(jī)一般重噸,磨盤部件為噸,個(gè)磨輥每個(gè)重噸,安裝減速機(jī)和磨盤時(shí)需要噸的汽車吊,其它部件可用噸汽車吊空載試車;主要內(nèi)容有分離器的運(yùn)行,減速機(jī)帶磨盤及潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行,液壓系及油缸帶磨輥的動(dòng)作包括加壓,抬輥,翻輥空載試車前要仔細(xì)檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量,再確認(rèn)無問題后,還應(yīng)進(jìn)行以下工作準(zhǔn)備檢查磨內(nèi)是否有雜物,要清理干凈按說明書對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,確認(rèn)正確后裝好聯(lián)軸器清洗液系統(tǒng)管路,在安裝前對(duì)管路進(jìn)行酸洗,還應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行一次油洗,方法是將加壓油缸及檢修油缸進(jìn)出口油口的管接頭拆開,然后將各自得倆管路連在一起,使液壓油站通過。
立磨常見問題及處理 - 豆丁網(wǎng)。。不同磨機(jī)料層控制厚度不同,料層厚度一般是 0.02D±20mm 但在其控制范圍內(nèi)上述現(xiàn)象是一致的。穩(wěn)定料層是操作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制,噴水量一般是在料層穩(wěn)不住時(shí)作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機(jī)電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),在正常工況下其變化,可從磨盤物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個(gè)方向上去理解。是喂料與成品動(dòng)態(tài)平衡的反映。一般地在主電機(jī)電流平衡、料層平穩(wěn)、振動(dòng)平衡時(shí),差值高說明磨機(jī)能力發(fā)揮出來了。壓差在上升時(shí),同時(shí)伴隨主電機(jī)電流上升、選粉機(jī)電流上升。一般地通過喂料量來適應(yīng)差壓值,動(dòng)工作壓力影響料層、動(dòng)風(fēng)在正常負(fù)荷時(shí)空間不大,會(huì)引起磨內(nèi)風(fēng)速變化、選粉轉(zhuǎn)速與細(xì)度有影響。 。工作壓力高,磨機(jī)電流高。料層厚,磨電流高。但料層過薄時(shí),磨主電機(jī)電流波動(dòng)大,瞬間。
CJRM立磨的操作要點(diǎn)及問題出現(xiàn)的原因_公司新聞。立磨,水泥立式磨,磨煤機(jī)的工藝及中控操作1.立磨振動(dòng)大的原因有那些?如何處理?1)立磨喂料:A。當(dāng)有高水分物料喂入時(shí):進(jìn)磨皮帶功率偏大,電機(jī)功率偏?。óa(chǎn)量低) 處理:給增濕塔加溫,風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)。將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。 B.當(dāng)不均勻喂料時(shí)其狀態(tài)為功率起伏不定。處理:首先弄清現(xiàn)場(chǎng)是否有人喂料。如有則可根據(jù)磨機(jī)功率適當(dāng)喂料。其次檢查現(xiàn)場(chǎng)定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。C.當(dāng)喂料不足時(shí)又分為兩種狀態(tài):首先回料少,差壓低,磨機(jī)功率低,斗提電流低。 處理:快速通知崗位處理現(xiàn)場(chǎng)或者換喂料稱或者停機(jī)。2)研壓方面:其狀態(tài)為:研壓數(shù)字設(shè)定值與反饋值不符可能儲(chǔ)氣太少。 處理:檢查氣罐壓力,及時(shí)補(bǔ)充N2.3:溫度方面:A:當(dāng)增濕塔工作不正常時(shí)造成進(jìn)磨溫度較高。 處理:現(xiàn)場(chǎng)旁路開水,復(fù)位,檢查空壓機(jī)運(yùn)行情。
立磨在礦渣超細(xì)粉粉磨中的5個(gè)操作要點(diǎn)-。立磨被廣泛地應(yīng)用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中,隨著近幾年礦渣微粉技術(shù)的發(fā)展,也使得礦渣超細(xì)粉越來越多地應(yīng)用于水泥及混凝土中,而立磨則成為粉磨礦渣超細(xì)粉的設(shè)備。在實(shí)際操作中,有很多操作要點(diǎn)需要注意,具體介紹如下。1)穩(wěn)定料床保持穩(wěn)定的料床是輥式立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料床不穩(wěn)時(shí)入磨的濕礦渣會(huì)被大量地?cái)D出而無法進(jìn)行粉磨。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來 調(diào)整。合適的高度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,應(yīng)在調(diào)試階段首先找出。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下輥式立磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于25~40mm。且啟磨投料時(shí)應(yīng)采用相對(duì)料少風(fēng)大,輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。2)控制粉磨壓力粉磨壓力是影響磨機(jī)產(chǎn)量、粉磨效率和磨機(jī)功率的主要因素。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負(fù)壓,合理的風(fēng)。